저자소개
정철화 박사 고려대에서 산업공학을 전공하고 한양대학원에서는 경영학 그리고 명지대에서 산업공학 박사학위를 받았다. 세계에서 권위있는 일본생산성본부에서 컨설턴트 양성 장기 과정을 수료하였으며, 일본능률협회에서 도요타 생산방식의 기본적인 기법이 된 IE기법의 실천 도장인 IE컬리지를 수료하고, 도요타 생산방식 3개월 과정을 도요타 관계사에서 작업하며 직접 몸으로 체득했다. 그리고 도요타시에 있는 본사 공장 및 도요타 큐슈 공장, 미국 도요타 켄터키 공장을 비롯하여 NUMMI 공장과 도요타 관련 협력사 약 120사를 견학하고 도요타 생산방식의 응용과 성과를 확인하였다. 경영혁신의 전도사로 한국산업계에서 경영컨설팅 관련 업무를 23년간 일해왔으며 국내 최초로 VE 기법을 한국 기업에 소개하였다. 삼성그룹에 IE전문가를 500명 정도 양성하였으며 TP매니지먼트 기법도 소개하여 삼성의 경쟁력 향상에 크게 도움을 주었다. 폴란드, 루마니아, 헝가리 대우그룹 공장에 TPS를 적용토록 지원했으며 현재, 일본능률협회컨설팅 한국 법인 부사장으로 재임하고 있다. 역서 및 저서로는 《부장·과장을 위한 IE》, 《기업변혁 핵심포인트 10》, 《IE`/`VE실천용어사전》, 《공장레이아웃설계》, 《이상목표관리시스템》, 《현장설비관리》, 《바로 이길》, 《자기혁신의 47가지 마인드컨트롤》, 《전략적 기업경영》 등이 있다. 저자가 쓴 도요타 생산방식 관련 자료가 인터넷 야후 검색 1, 3, 4, 5위를 석권하고 있다. 고상락 대표 아주대학원에서 산업공학을 전공하고 명지대학원에서 산업공학 박사학위를 취득하였다. 일본의 PEC에서 실시하는 도요타 생산방식 전문가과정(3개월)을 통해서 기후차체와 도요타자동차 계열의 협력회사에서 실습과 지도를 통한 실전 도요타 생산방식을 터득하고, 삼성전자 근무시절 경영혁신팀장으로서 삼성전자의 공장혁신과 프로세스혁신에 도요타 생산방식을 접목하여 삼성전자의 간판방식을 통한 일일납입지시체계를 구축하였으며, 한국 최초로 간판쑈타기(간판 분배기)를 자체 개발하여 설치 운영하는 등 물류 혁신에 이바지하였고, 삼성전자 구매전략팀 협력사 QM센터장을 역임하면서 ‘무결점 무검사’ 등을 통해서 협력회사 간의 현장 직납제도를 구축하는 등 협력회사에 TPS의 기본적 체계를 ？
목차
제1장 도요타 생산방식의 목적과 이익 확보 방법 제2장 도요타 자동차의 창업정신과 이를 계승한 도요타 웨이의 핵심 제3장 도요타 자동차에 대한 기본적 이해와 잦은 질문에 대한 답변 제4장 도요타 자동차의 경의적인 수익창출의 현황과 그 활용 제5장 도요타 자동차의 낭비 절감 활동의 출발점과 그 배경 제6장 도요타 생산방식의 인적낭비 배제 활동을 위한 인변이 붙은 자동화 제7장 도요타 생산방식의 물적낭비 배제 활동을 위한 JUST IN TIME 제8장 도요타 생산방식의 개선훈련 첫 단계인 5S 활동 핵심과 실천방법 제9장 도요타 생산방식의 실천 사상인 7대 낭비와 그 제거 방안 제10장 도요타 생산방식의 룰 지키기의 툴인 표준작업 작성 및 활용법 제11장 도요타 생산방식의 핵심 도구인 눈으로 보는 관리의 적용 제12장 간판운용의 룰과 그 활용법 및 후공정 인수방식의 이해 제13장 도요타 생산방식의 이해하기 어려운 용어에 대한 알기 쉬운 해석 제14장 도요타 생산방식의 진화를 위한 인재육성과 인재경영 제15장 도요타 생산방식이 탄생하고 발전하는데 공헌한 인물들과 교훈 제16장 도요타 생산방식의 출발을 도운 과학적 관리 기법들과 그 의미 제17장 도요타 생산방식의 도입에 따른 주의점과 그 성과 사례 제18장 진화하는 도요타 생산방식의 현 주소와 미래 구상
